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　　2.停机时间（运转中断）-因停机而造成的损失（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。3.速度-外购的高铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的铝型材模具和厂家本身制造的模具相比可以实现更快的速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。　　2、定位焊为固定焊件的相对位置和防止变形，需要对焊件进行定位焊，板厚小于1.55mm的定位间距为10~20mm;板厚小于5mm的定位间距为30~50mm.3、焊前预热对于薄小铝件，刚度不大时焊前不必预热，厚度大于Smm的焊件，需对焊件预热到℃，以焊接变形和焊接裂纹。

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　　第二，看处理。正规大型工厂生产的铝版铝板材质细腻，板面光洁，图案清晰整齐，铝板平整，表面无油污，划痕等缺陷和休息;小工厂生产的铝板图案由废铝制成。但在工业建筑中，钢结构体系金属板围护占建设总量的比例约70%，铝合金应用较少。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　按照河钢确定的五年发展规划，到“十三五”末，河钢将实现全球营业收入5000亿元以上，其中钢铁材料业务收入2500亿元，新兴非钢产业收入1000亿元，海外业务收入1500亿元;实现由产业跟随者向新产业、新业态者的转变，努力建成行业竞争力的大型跨国企业集团。 　　大棒生产线的工艺流程为：连铸坯上料—步进式加热炉加热—高压水除鳞—二辊可逆轧机往复轧制—液压剪切头尾—中轧机组轧制—飞剪切头尾—精轧机组轧制—飞剪倍尺分段—横移编组—锯切定尺—步进式冷床冷却—精整(热处理)—成品打包入库。.